Aesthetix划格法附着力模块能够取代对划格板的主观视觉分析，提供可重复的成像测量。在油漆和涂料行业，附着力是决定涂层耐久性和性能的关键特性。划格法测试（Cross-cutTest）由ISO2409标准化，是评估涂层与基材附着力的广泛认可方法。
Aesthetix设备基于ISO划格法测试原理，提供精准、可重复的测量，避免主观误差。Aesthetix让用户能够高效、公正地评估涂层耐久性，确保产品符合行业标准，帮助涂料和油漆专业人士提升产品质量和耐用性。
划格测试参数
ISO 2409标准要求划刻6条水平线和6条垂直线，形成网格。
Appearance Elements默认参数：
划刻间距 ：2.0 mm
划刻厚度 ：0.2 mm
检测阈值 ：10%
划刻间距（Cut Spacing） ：划刻线中心之间的距离。
划刻厚度（Cut Thickness） ：实际划刻线的宽度。
切割检测阈值（Cut Detection Threshold） ：调整此值以区分残留涂层和剥离涂层。
划格附着力测量指标
Aesthetix 通过以下参数量化划格附着力：
1、剩余涂层百分比 Undamaged[%]
测试后仍附着在划格网格内的涂层比例，反映附着力强度。
2、切割检测阈值 CutDetection Threshold
可调节的敏感度，用于区分已剥离和仍附着的涂层区域。
3、网格叠加精度
确保测量网格与实际划格区域精准对齐，避免测量误差。
结果对比与应用：
*剩余涂层百分比 适用于一般的附着力评估，直接反映涂层粘附情况。
*切割检测阈值 可根据不同材料的颜色对比度进行调整，以优化检测效果。
*反转图像 InvertMap 适用于低吸收率涂层或明亮基材，提高检测准确性。
自动判断划痕等级
软件可识别测试后剩余的涂层量，并根据ASTM D3359和ISO2409进行分级
DIN EN ISO 2409-2020:油漆和清漆-划格试验
ASTM D3359-23:胶带测试评定附着力的标准试验方法
对于大多数应用场景，剩余涂层百分比已足够用于质量控制，而检测阈值调整可用于更复杂的基材或特殊涂层。
如何提高涂层附着力？
1. 优化基材表面处理
清洁基材表面，去除油脂、灰尘或杂质，提高涂层附着力。
采用机械处理（如打磨、喷砂） 或 化学处理（如酸蚀、底涂剂） 以增强机械结合力。
2. 调整涂层配方
优化树脂含量，增强涂层的粘结性。
添加增粘剂，提高涂层与基材的结合能力。
3. 优化涂层施工工艺
控制涂膜厚度，确保均匀性，避免局部过厚或过薄导致附着力下降。
避免高湿度或温度环境施工，防止因固化不良影响涂层结合力。
4. 优化固化工艺
按照推荐的固化温度和时间进行干燥，以确保涂层充分交联，提高附着力。
5. 确保基材与涂层匹配
选择适用于特定“基材（如金属、塑料）"的涂料，以优化附着性能。
通过结合Aesthetix精准测量和优化工艺参数，制造商可以提高涂层质量，确保产品符合行业标准并具备更高耐久性。
